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吉林石化公司中波纹膨胀节设计温度的简介

更新时间：2020-09-09 02:45:23 来源:华德供水 点击数：
 
吉林石化公司中波纹膨胀节设计温度的简介
 
膨胀节的设计要从其设计温度、设计压力和疲劳寿命等设计条件方面考虑。膨胀节设计温度系指在最高使用温度下，受压元件沿截面厚度的平均温度。要求设计温度范围应在材料所允许的范围之内，对设备而言，按照GB150-98《钢制压力容器》标准规定。
管道用膨胀节，其设计温度按相应的管道设计标准中的规定，膨胀节的设计压力应大于等于最高使用压力，最高使用压力为正常操作下可能出现的最高温度下的压力，膨胀节中波纹管元件是在超过其材料的屈服极限的高应力下工作的。
 
因此，波纹管每变位一次，都不能恢复原来的自由长度而又残余变形存在，这样往复循环，残余变形积累到一定程度，波纹管就会发生破坏，破坏时的累计循环次数称为膨胀节的疲劳寿命实际应用时，为保证膨胀节的安全，要取得一定的安全系数，通常取10，得到最终的许用疲劳寿命，许用疲劳寿命次数要根据实际需要选用，选用的疲劳寿命次数越大，补偿量越小，相反疲劳寿命次数越小，补偿量越大。
根据以往使用经验和一些标准中的推荐，膨胀节的许用疲劳寿命按照使用场合的不同，次数也相应不同，通常在膨胀节在用于吸收埋设管的
 
不均匀沉降产生卫医师，许用疲劳寿命次数100-500次，一般沉降次数较少，因不能定期检查，取值偏于安全。用于储罐根部的配管，许用疲劳寿命次数500词，一般储罐的不均匀沉降及罐内液体倾斜，地震产生的位移变化20次左右，用于没有特殊条件的石油化工配件，许用疲劳寿命次数为1000-3000，介质的压力、温度有一定波动，用于吸收大气温度变化产生的位移，许用疲劳寿命次数为5000-7000次，每天变化一次使用15-20年，确定合理的许用疲劳寿命次数就要选择能够满足管线等设备需要的补偿量，膨胀节补偿量的定义就是其所要吸收的各种尺寸变化（例如管系因温度改变而产生的尺寸变化），一般可分为轴向压缩、轴向伸长、横向位移和角位移。
轴向压缩系指膨胀节沿纵方向尺寸的减小，亦称轴向位移、轴向移动，轴向伸长系指膨胀节沿纵轴方向尺寸的增大，亦称轴向位移、轴向移动，或轴向拉伸，横向位移系指膨胀节的两个端点在垂直于纵轴方向上的相对位移，亦称横向偏移、横向挠度、平行错位、直剪或侧向位移，角位移系指膨胀节的纵轴从初始的直线位置变为圆弧而产生的位移，有时也称角偏转，这些位移最终都是由波纹管来吸收完成的。
 
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